
Máquina de medición de geometría de ejes serie RF800
Máquina de medición de geometría de ejes serie RF800
| Nombre del parámetro | Valor |
| Longitud del eje, mm | 160...750 |
| Diámetro del eje, mm | 5...30 |
| Exactitud, µm | ±1 |
| Tiempo de medición del eje de longitud máxima, s, no más de | 20 |
| Número de zonas controladas del eje y su posición | Valor programable |
| Peso máximo del eje, kg | 2 |
| Parámetros medidos | Diámetro, ovalidad, conicidad |
| Clasificación “OK”-“NOK” | Sí |
| Capacidad de clasificación por grupos | Sí |
| Alimentación | Red de corriente alterna trifásica con frecuencia de (50 ± 1) Hz, tensión nominal 220 / 380V con una desviación de tensión admisible de ±10%. |
| Consumo de energía, W | 100 |
| Resistencia ambiental |
Temperatura ambiente de funcionamiento: +1...+35°C Humedad relativa para 25°C: 65% |
| Modo de funcionamiento | 3 turnos, 6 días a la semana |
| Dimensiones, mm | 380x428x1079 |
| ¡Nota! Los parámetros de la máquina pueden modificarse para una tarea específica. | |
La estructura de la máquina (sin las puertas de protección) se ilustra en la Figura 3.
La máquina contiene un bastidor (1) sobre el que se instala una guía lineal (2) del sistema de traslación lineal. La guía lineal tiene un carro (3) accionado por un motor paso a paso (4).
Un micrómetro óptico (5) se instala sobre el carro (3). Los sensores de fin de carrera (no mostrados) se utilizan para supervisar las posiciones extremas del micrómetro. Una mesa con dos conos Morse (6 y 7) se utiliza para instalar el eje a controlar. Los conos Morse se montan sobre una barra (8) situada a lo largo de la guía lineal. Uno de los sensores de fin de carrera se monta sobre el cono superior; este último puede reinstalarse a lo largo de la barra (8) con el fin de controlar ejes de diferentes longitudes.
Además, la máquina tiene un calibre, que es una parte del cono Morse superior. El calibre está diseñado para una recalibración automática del micrómetro a fin de eliminar el error de medición causado por un cambio en la temperatura de la máquina.
La máquina contiene un miniordenador (9) con una pantalla táctil gráfica. El miniordenador dispone del software especial diseñado para controlar la máquina y mostrar los resultados. El miniordenador puede integrarse en la máquina (como se muestra en la Figura 3), o puede instalarse en el soporte especial (véase la Figura 4).
La parte posterior de la máquina dispone de una fuente de alimentación 220/24 V (10) con un disyuntor (11), conector para el pedal (12), conector USB (13) para la unidad USB (por ejemplo, para la transferencia de datos) y el conector Ethernet (14), por ejemplo, para conectarse al PC.
Figura 3
Figura 4
Una vez programado el algoritmo de medición (posición y número de zonas controladas a lo largo del eje, tolerancias, etc. — véase la descripción del software), el operario instala un eje en la máquina. Tras una orden del operario (mediante el pedal o la tecla programable de la pantalla táctil), el sistema de traslación lineal desplaza el micrómetro a lo largo del eje. Los datos del micrómetro (diámetros del eje en dos secciones transversales mutuamente perpendiculares) sincronizados con la posición lineal del micrómetro llegan al ordenador, donde se calculan los parámetros requeridos (diámetro del eje y error de forma del eje).
Máquina de medición de geometría de ejes
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