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Inspección 3D de llantas de fleje de acero

La máquina está diseñada para la medición sin contacto de los parámetros geométricos de las llantas de fleje de acero utilizadas en la industria del neumático.

Método de medición: escaneo láser.

Las características técnicas de la máquina pueden modificarse para una tarea específica.

Máquina de medición láser 3D RF096.2D-100/410-305

Parámetro Valor
Rango de medición del diámetro interior, mm 100...410
Rango de altura de la llanta, mm 70...305
Parámetros medidos diámetro medio, máximo y mínimo;
redondez (todo ello en posiciones programables a lo largo de la altura de la pieza);
altura;
anchura y ángulo de los chaflanes
Error de medición, mm ±0,05
Fuente de luz láser semiconductor rojo,
longitud de onda de 660 nm
Clase de seguridad láser 2M (IEC60825-1)
Interfaz Ethernet y PROFINET
Tiempo de medición, s <20
Alimentación, V 220
Peso, kg 47

Nota: Los parámetros de la máquina pueden modificarse para una tarea específica.

El funcionamiento de la máquina se basa en el principio de escaneo láser 3D del objeto/objetos con la posterior construcción de un modelo informático 3D y la determinación de los parámetros geométricos a partir del modelo.

El funcionamiento de la máquina se basa en el principio de escaneo de la superficie interior del orificio con un sensor láser de triangulación 2D giratorio de la Serie RF627.

Dimensiones totales del sensor láser:

Principio de funcionamiento

La máquina contiene un bastidor principal en el que se instalan el sistema de movimiento lineal, el controlador y el módulo de interfaz. El sistema de movimiento lineal porta el módulo de rotación en el que se monta el sensor láser 2D. En la parte posterior de la máquina hay tres conectores para conectar la alimentación y las interfaces, así como un botón de encendido.

Principio de funcionamiento

La máquina funciona de la siguiente manera.

La pieza que se va a medir se instala en el mismo eje que el sistema de rotación del sensor. A la orden del controlador externo, el sensor láser se desplaza al interior del orificio que se va a medir. El sensor comienza a girar y escanea la superficie interior de la pieza. El controlador transmite las coordenadas polares de la superficie (distancia desde el eje de rotación medida por el sensor y el correspondiente ángulo de rotación) al ordenador para calcular los parámetros geométricos requeridos. Los resultados se transmiten al controlador externo a través de PROFINET.

Máquina de inspección 3D RF096.2D-100/410-305

Información de pedido para la máquina de medición láser 3D

RF096.2D-Dmin/Dmax-L

Símbolo Descripción
Dmin/Dmax Rango de medición del diámetro interior, mm
L Profundidad del orificio medido, mm

Ejemplo: RF096.2D-100/410-305 - Máquina de inspección 3D, rango de medición de DI - 100...410 mm, profundidad del orificio medido - hasta 305 mm.