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Instrumento de medición del diámetro interior del orificio central de rueda

La máquina de medición láser está destinada al escaneo sin contacto y la medición de la geometría de la superficie interior del orificio central de la rueda. El instrumento se utiliza en la línea de producción de ruedas de aleación como herramienta de control de calidad.
Como resultado de las mediciones, se obtienen los siguientes parámetros geométricos:

  • diámetro interior,
  • perfil de superficie,
  • redondez.

El dispositivo puede adaptarse a cualquier tarea similar de medición y control de orificios.

Instrumento de medición del diámetro interior del orificio central de rueda

Nombre del parámetro Valor
Rango de medición, mm 50...70
Resolución espacial (puntos/revolución) 3200
Exactitud de medición, µm ±5
Profundidad de medición, mm 200
Ciclo de medición, no más de, s 20
Fuente de luz láser semiconductor rojo, longitud de onda de 660 nm
Potencia de salida, mW <1
Clase de seguridad láser 2 (IEC60825-1)
Interfaz de salida RS232 (máx. 460,8 kbit/s) o RS485 (máx. 460,8 kbit/s)
Alimentación, V 9 ...24
Consumo de energía, W 3 (modo de espera), 20 (modo de escaneo)
Resistencia ambiental:
Grado de protección IP67
Vibración 20g/10...1000Hz, 6 horas, para cada uno de los ejes XYZ
Choque 30 g / 6 ms
Temperatura de funcionamiento, °C -10...+60 (-30...+60 para los sensores con calefactor incorporado)
Luz ambiente admisible, lx 30000
Humedad relativa 5-95% (sin condensación)
Temperatura de almacenamiento, °C -20...+70
Material de la carcasa aluminio
Peso (sin cable), gramos 4000 gramos
2000 gramos



El funcionamiento del sistema se basa en el escaneo de la superficie de la pieza mediante sensores de triangulación láser giratorios.

Para obtener la exactitud requerida en todo el rango de medición, el instrumento de medición contiene dos sensores láser dentro de un cabezal de medición. El cabezal de medición se monta en un módulo de rotación. El sistema también contiene un anillo de calibración colocado con la posibilidad de traslación lineal a lo largo del cabezal de medición.

En el estado inicial, el anillo de calibración se encuentra al nivel de la línea de medición de los sensores láser. La radiación de un láser semiconductor procedente de los sensores se enfoca sobre la superficie de un anillo. La radiación reflejada por la superficie es recogida por la lente de entrada de los sensores.

El cabezal de medición gira y los sensores láser escanean la superficie interior de un anillo. El sistema transmite las coordenadas polares de la superficie (distancia desde el eje de rotación medida por los sensores y el correspondiente ángulo de rotación) al PC para calcular los parámetros geométricos requeridos para la calibración del sistema.

Para la medición del diámetro del orificio central de la llanta, el cabezal se introduce en el orificio a una profundidad determinada. Simultáneamente, el anillo de calibración es retirado de la línea de medición por la superficie exterior de la llanta. El cabezal de medición gira y el PC recibe las coordenadas de la superficie interior para el cálculo del diámetro interior.

RF096_50_70
Información de pedido para el sistema de medición del diámetro interior del orificio central de la rueda

RF096-Dmin/Dmax-L-Clb

Símbolo Descripción
Dmin Diámetro mínimo de medición, mm
Dmax Diámetro máximo de medición, mm
L Profundidad de medición, mm
Clb Opción de autocalibración

Ejemplo: RF096-50/70-200-Clb – Sistema de medición del diámetro interior de orificios RF096, rango de medición - 50...70 mm, profundidad de medición - 200 mm, opción de autocalibración.