Sistemas de medición de espesor

Los sistemas láser de medición de espesor determinan el espesor sin contacto físico con el material. Los sensores de triangulación láser miden la posición de una o ambas superficies del material, y el sistema de control calcula el espesor a partir de las distancias medidas. Dependiendo de la configuración del sistema, el espesor puede determinarse en relación con una superficie de referencia calibrada o directamente a partir de mediciones de ambos lados del material.

La configuración de los sensores depende de cómo puedan posicionarse el material y su superficie de referencia en el proceso de producción. Con un sensor, el sistema mide la distancia entre una superficie base calibrada y la superficie superior del material. Con dos sensores, se mide la distancia a ambas superficies del material y la diferencia entre las dos mediciones proporciona el espesor del material. La configuración de dos sensores es adecuada cuando la medición directa de ambas superficies proporciona la geometría de medición requerida.

Para la medición en línea de láminas, los sensores láser pueden escanear el material transversalmente mientras este se desplaza por la línea de producción. En el sistema RF160.20, dos sensores están montados en un bastidor en C y se desplazan transversalmente sobre la lámina controlada mediante un carro lineal. Esto permite medir el espesor en distintas posiciones a lo ancho de la lámina, en lugar de en un único punto fijo.

La calibración establece la referencia a partir de la cual se calculan las mediciones de espesor posteriores. En el sistema RF160.20, los sensores se desplazan periódicamente fuera del área del transportador y miden una placa de calibración con un espesor conocido. En el sistema RF160.10 utilizado durante el calandrado de caucho, los sensores se calibran con respecto al rodillo de la calandra sin material, y los valores de referencia medidos se almacenan según la posición del sensor. Por tanto, el método de calibración adecuado depende del sistema de medición y del proceso de producción.

En los sistemas que escanean transversalmente el material, la referencia de medición debe permanecer vinculada a la posición actual del sensor. RF160.10 realiza la calibración a lo largo del rodillo de la calandra y almacena las distancias medidas en relación con la posición lineal de los sensores. Durante la medición de espesor, estos valores de referencia se utilizan para calcular el espesor del material en las líneas de control correspondientes.

Sí. Los sistemas están diseñados con parámetros configurables para que la configuración de medición pueda adaptarse a la aplicación concreta. Según el sistema, esto puede incluir el rango de espesor controlado, el rango de escaneo, el número de puntos de control, el número de sensores y el tipo de sensor. La configuración final se selecciona en función del material y de la geometría de medicición.

Los sistemas están diseñados para diferentes configuraciones de medición. RF580 es un sistema configurable de medición de espesor que puede utilizar uno o dos sensores en cada punto de control y admitir un número ilimitado de puntos de control de espesor. RF160.20 es un sistema en línea para el escaneo continuo de materiales en lámina a lo ancho. RF160.10 está diseñado específicamente para monitorizar el espesor de láminas de caucho durante el calandrado, con sensores que se desplazan a lo largo de la calandra y calibración referenciada al rodillo.

Las interfaces disponibles dependen de la configuración del sistema. RF580 utiliza RS485 para la conexión de sensores y Ethernet para transferir los resultados de medición, mientras que los sistemas RF160 utilizan interfaces Ethernet. RF580 también puede configurarse con salidas lógicas. Estas interfaces permiten que el sistema de medición intercambie datos de medición con equipos industriales externos como parte de la configuración general de producción.