La machine est conçue pour la mesure sans contact des paramètres géométriques des jantes en feuillard d'acier utilisées dans l'industrie du pneumatique.
Méthode de mesure : balayage laser.
Les caractéristiques techniques de la machine peuvent être modifiées pour une tâche spécifique.
Machine de mesure laser 3D RF096.2D-100/410-305
Machine de mesure laser 3D RF096.2D-100/410-305
| Paramètre | Valeur | |
| Plage de mesure du diamètre intérieur, mm | 100...410 | |
| Plage de hauteur de jante, mm | 70...305 | |
| Paramètres mesurés |
diamètre moyen, maximal et minimal ; rondeur (le tout dans des positions programmables le long de la hauteur de la pièce) ; hauteur ; largeur et angle des chanfreins |
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| Erreur de mesure, mm | ±0,05 | |
| Source lumineuse |
laser à semi-conducteur rouge, longueur d'onde 660 nm |
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| Classe de sécurité laser | 2M (IEC60825-1) | |
| Interface | Ethernet et PROFINET | |
| Temps de mesure, s | <20 | |
| Alimentation, V | 220 | |
| Poids, kg | 47 | |
Remarque : Les paramètres de la machine peuvent être modifiés pour une tâche spécifique.
Le fonctionnement de la machine repose sur le principe du balayage laser 3D d'un ou de plusieurs objets, suivi de la construction d'un modèle informatique 3D et de la détermination des paramètres géométriques à partir du modèle.
Le fonctionnement de la machine repose sur le principe du balayage de la surface intérieure du trou à l'aide d'un capteur de triangulation laser 2D rotatif de la série RF627.
Dimensions hors tout du capteur laser :
La machine comprend un châssis principal sur lequel sont installés le système de déplacement linéaire, le contrôleur et le module d'interface. Le système de déplacement linéaire porte le module de rotation sur lequel est monté le capteur laser 2D. À l'arrière de la machine se trouvent trois connecteurs pour le raccordement de l'alimentation et des interfaces, ainsi qu'un bouton d'alimentation.
La machine fonctionne comme suit.
La pièce à mesurer est installée sur le même axe que le système de rotation du capteur. Sur commande du contrôleur externe, le capteur laser se déplace dans le trou à mesurer. Le capteur se met à tourner et balaie la surface intérieure de la pièce. Le contrôleur transmet à l'ordinateur les coordonnées polaires de la surface (distance par rapport à l'axe de rotation mesurée par le capteur et angle de rotation correspondant) afin de calculer les paramètres géométriques requis. Les résultats sont transmis au contrôleur externe via PROFINET.
Machine d'inspection 3D RF096.2D-100/410-305
RF096.2D-Dmin/Dmax-L
| Symbole | Description |
| Dmin/Dmax | Plage de mesure du diamètre intérieur, mm |
| L | Profondeur de trou mesurée, mm |
Exemple : RF096.2D-100/410-305 - Machine d'inspection 3D, plage de mesure du diamètre intérieur - 100...410 mm, profondeur de trou mesurée - jusqu'à 305 mm.