La forma correcta de las superficies es una garantía de la calidad y fiabilidad de los ejes. Dado que el eje tiene una forma bastante compleja de superficies interiores y exteriores y la superficie interior es de difícil acceso, los fabricantes se ven obligados a utilizar un método de control destructivo muy costoso.
Para resolver este problema, propusimos un sistema de escaneado láser, basado en sensores láser giratorios. El sistema contiene dos sensores puntuales de triangulación, colocados en el extremo de largas varillas con posibilidad de traslación lineal y rotación alrededor del eje del sensor de la superficie interior.
Las características distintivas del sistema son:
- Sensor de superficie interior TWIN (un haz láser – dos sensores láser con rangos contiguos) dentro de una carcasa muy pequeña (15 mm de diámetro). Tal solución permite alcanzar el doble de exactitud en comparación con los sensores estándar.
- Las varillas largas, que portan los sensores, están hechas de carbono reforzado, lo que garantiza la estabilidad térmica y la resistencia a las vibraciones.
El programa controla la calibración del sistema y el proceso de escaneado, crea modelos 3D de ambas superficies en tiempo real, compara el modelo resultante con el ideal y permite la medición de parámetros geométricos en cualquier sección transversal del eje.
Especificaciones técnicas:
| Parámetro | Valor | |
|---|---|---|
| Rango de medición del diámetro interior, mm |
20…143 |
|
| Exactitud de medición de diámetro interior, mm | ±0,05 | |
| Rango de medición del diámetro exterior, mm | 63…180 | |
| Exactitud de la medición del diámetro exterior, mm | ±0,1 | |
| Rango de profundidad de escaneado, mm | 500 | |
El sistema también puede utilizarse para la medición de diversos tubos, ejes huecos y productos similares. Las especificaciones del sistema pueden modificarse bajo pedido.
Hay disponible un manual detallado aquí.
Vídeos de demostración aquí.