Mikrometry optyczne 1D

Mikrometr optyczny działa zgodnie z zasadą pomiaru cienia.

Nadajnik generuje stabilną skolimowaną wiązkę światła skierowaną w stronę odbiornika. Gdy obiekt wchodzi w pole pomiarowe, blokuje część wiązki i tworzy obraz cienia. Matryca detektorów wewnątrz odbiornika rejestruje granice cienia, a wewnętrzny procesor oblicza dokładne położenie krawędzi obiektu.

Ta metoda pomiaru pozwala systemowi określać wymiary bez dotykania mierzonej powierzchni. Dzięki temu mikrometry optyczne nadają się do kontroli obiektów gorących, ruchomych, delikatnych lub produkowanych w sposób ciągły, takich jak druty, kable, pręty i komponenty precyzyjne.

Mikrometr bezkontaktowy to przyrząd pomiarowy, który określa wymiary obiektu za pomocą detekcji optycznej zamiast kontaktu mechanicznego.

W przeciwieństwie do tradycyjnych mikrometrów, które wymagają fizycznego kontaktu z mierzoną częścią, mikrometry optyczne mierzą obiekt za pomocą wiązki światła. Zapobiega to odkształceniu miękkich materiałów, pozwala uniknąć uszkodzeń powierzchni i umożliwia pomiar obiektów poruszających się przez linię produkcyjną.

Mikrometry bezkontaktowe są szeroko stosowane do kontroli średnicy, kontroli wymiarowej i zautomatyzowanego monitorowania jakości tam, gdzie wymagana jest duża prędkość i powtarzalność.

Mikrometr optyczny może mierzyć:

• średnicę drutów, prętów, rur i obiektów cylindrycznych;
• szerokość części precyzyjnych;
• szczeliny między komponentami;
• położenia krawędzi;
• przemieszczenie obiektu;
• charakterystyki wymiarowe obiektów geometrycznych.

Optyczny pomiar średnicy jest jednym z najczęstszych zastosowań mikrometrów optycznych z wiązką przechodzącą.

Główna różnica polega na liczbie osi pomiarowych.

Mikrometr optyczny 1D mierzy jeden wymiar, taki jak średnica, szerokość lub położenie krawędzi. Jest powszechnie stosowany do kontroli obiektów cylindrycznych, takich jak druty, włókna, rury i pręty.

Mikrometr optyczny 2D mierzy wymiary w dwóch osiach jednocześnie, umożliwiając bardziej szczegółową kontrolę geometrii obiektu. Na przykład dwuosiowy mikrometr optyczny może mierzyć zarówno wymiary X, jak i Y części lub określać jej położenie w polu pomiarowym.

Wybór między mikrometrami optycznymi 1D i 2D zależy od tego, czy zastosowanie wymaga pomiaru jednego parametru, czy wieloosiowej kontroli wymiarowej.

Mikrometr optyczny może mierzyć różne parametry wymiarowe bez kontaktu, w tym:

średnicę drutów, prętów, rur i części cylindrycznych;

• szerokość komponentów precyzyjnych;
• szczeliny między elementami;
• położenia krawędzi;
• przemieszczenie obiektów;
• wymiary zewnętrzne profili geometrycznych.

Ponieważ pomiar opiera się na detekcji cienia, system może dokładnie identyfikować granice obiektu nawet w środowiskach produkcyjnych o dużej prędkości.

Zarówno mikrometry laserowe, jak i mikrometry optyczne wykonują bezkontaktowy pomiar wymiarów z użyciem światła.

Mikrometr optyczny zwykle wykorzystuje zasadę cienia, w której obiekt przysłania skolimowaną wiązkę światła, a system mierzy powstałe krawędzie cienia.

Mikrometry laserowe mogą wykorzystywać różne zasady optyczne w zależności od konstrukcji, w tym metody skanowania laserowego lub triangulacji.

Zasada działania mikrometru optycznego opiera się na pomiarze cienia powstającego, gdy obiekt przerywa skolimowaną wiązkę światła.

Odbiornik wykrywa krawędzie cienia za pomocą matrycy detektorów. Procesor oblicza wymiary obiektu na podstawie położenia tych krawędzi.

Zasada ta umożliwia szybki i powtarzalny pomiar wymiarów obiektu bez kontaktu.