W RF627Smart analiza, obliczenia, pomiary i kontrola tolerancji są wykonywane bezpośrednio wewnątrz skanera zgodnie z algorytmem utworzonym przez użytkownika. Wyniki pomiarów mogą być przesyłane za pomocą różnych protokołów (Ethernet/IP, Modbus TCP, UDP), a także na wyjścia logiczne skanera w celu sterowania elementami wykonawczymi i sygnalizowania zgodności produktu.
Ponadto Smart skanery (profilometry) zawierają wbudowane protokoły do współpracy z różnymi robotami przemysłowymi i kobotami, co pozwala na integrację skanerów z systemami automatyki bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu.
-
RF627Smart — profilometry z wbudowanymi funkcjami pomiarowymi i protokołami przemysłowymi;
RF627BiSmart — profilometry dwukamerowe z wbudowanymi funkcjami pomiarowymi i protokołami przemysłowymi;
RF628Smart — profilometry o dużej prędkości;
RF629Smart — profilometry o dużej prędkości i zwiększonej rozdzielczości;
RF6292Smart — profilometry o dużej prędkości, zwiększonej rozdzielczości i zwiększonym stosunku „długość linii lasera/zakres”;
RF627Smart-Weld — profilometry do robotów spawalniczych z wbudowanymi funkcjami śledzenia i pomiaru spoiny;
RF627AVIKScanSmart — ręczne profilometry do kontroli geometrii spoiny.
RF627Smart —
RF627BiSmart—
RF628Smart —
RF629Smart —
RF6292Smart —
Skaner laserowy 2D RF62x. Specyfikacja
Podstawowe dane techniczne RF62x
| Laser | |
|
660 nm lub 405 nm lub 450 nm 808 nm Klasa 2M zgodnie z IEC/EN 60825-1:2014 lub Klasa 3B na zamówienie |
|
| Interfejs | |
| Podstawowy | Ethernet / 1000 Mbps |
| Wejścia synchronizacji | RS422, 3 kanały |
| Sprzętowe wejście włączania/wyłączania lasera | 1 |
| Wyjścia | RS422, 1 kanał |
| Zasilanie | 9...30 V lub 12...36 V dla skanerów z laserem Blue |
| Pobór mocy, nie więcej niż |
RF627Smart - 6 W (bez wbudowanej grzałki) RF627BiSmart - 11 W RF628Smart - 17 W RF629Smart i RF6292Smart - 17 W |
| Odporność na warunki otoczenia | |
| Stopień ochrony | IP67 |
| Drgania | 20 g / 10...1000 Hz, 6 godzin dla każdej z osi XYZ |
| Udar | 30 g/6 ms |
| Temperatura pracy otoczenia, °C |
-20...+40, lub -40...+40 dla skanerów z wbudowaną grzałką, lub -40...+120 dla skanerów z wbudowaną grzałką i układem chłodzenia |
| Wilgotność względna | 5-95% (bez kondensacji) |
| Temperatura przechowywania, °C | -20...+70 |
| Materiał obudowy/okien | aluminium/szkło |
RF627Smart. Specyfikacja
| Częstotliwość próbkowania, dokładność, rozdzielczość | |
| Nominalna częstotliwość próbkowania (pełny zakres roboczy), nie mniej niż | 520 profili/s |
| Maksymalna częstotliwość próbkowania (tryb ROI) | 4200 profili/s |
| Liniowość (błąd pomiaru), oś Z | ±0,01% zakresu (tryb standardowy)¹ |
| Rozdzielczość, oś X | 728 lub 1456 punktów (wartość programowalna) |
| Zakres | MR, mm | SMR, mm | EMR, mm | Xsmr, mm | Xemr, mm |
| 25/10-8/11 | 10 | 25 | 35 | 8 | 11 |
| 65/25-20/22 | 25 | 65 | 90 | 20 | 22 |
| 75/50-30/41 | 50 | 75 | 125 | 30 | 41 |
| 70/100-48/82 | 100 | 70 | 170 | 48 | 82 |
| 70/150-58/122 | 150 | 70 | 220 | 58 | 122 |
| 95/150-53/106 | 150 | 95 | 245 | 53 | 106 |
| 82/200-60/150 | 200 | 82 | 282 | 60 | 150 |
| 90/250-65/180 | 250 | 90 | 340 | 65 | 180 |
| 180/250-170/278 | 250 | 180 | 430 | 170 | 278 |
| 190/300-160/300 | 300 | 190 | 490 | 160 | 300 |
| 220/300-203/330 | 300 | 220 | 520 | 203 | 330 |
| 260/400-210/400 | 400 | 260 | 660 | 210 | 400 |
| 325/500-268/500 | 500 | 325 | 825 | 268 | 500 |
| 400/600-320/600 | 600 | 400 | 1000 | 320 | 600 |
| 475/700-374/700 | 700 | 475 | 1175 | 374 | 700 |
| 545/800-425/800 | 800 | 545 | 1345 | 425 | 800 |
| 615/900-480/900 | 900 | 615 | 1515 | 480 | 900 |
| 690/1000-535/1000 | 1000 | 690 | 1690 | 535 | 1000 |
| 620/1165-430/1010 | 1165 | 620 | 1785 | 430 | 1010 |
RF627BiSmart. Specyfikacja
| Częstotliwość próbkowania, dokładność, rozdzielczość | |
| Nominalna częstotliwość próbkowania (pełny zakres roboczy), nie mniej niż |
520 profili/s |
| Maksymalna częstotliwość próbkowania (tryb ROI) |
4200 profili/s |
| Liniowość (błąd pomiaru), oś Z |
±0,01% zakresu¹ |
| Rozdzielczość dla profilu łączonego, oś X | 1456 lub 2912 punktów (wartość programowalna) |
| Zakres | MR, mm | SMR, mm | EMR, mm | Xsmr, mm | Xemr, mm |
| 27/10-8/11 | 10 | 27 | 37 | 8 | 11 |
| 65/25-20/22 | 25 | 65 | 90 | 20 | 22 |
| 75/50-30/41 | 50 | 75 | 125 | 30 | 41 |
| 70/100-48/82 | 100 | 70 | 170 | 48 | 82 |
| 70/150-58/122 | 150 | 70 | 220 | 58 | 122 |
| 95/150-53/106 | 150 | 95 | 245 | 53 | 106 |
| 82/200-60/150 | 200 | 82 | 282 | 60 | 150 |
RF628Smart. Specyfikacja
| Częstotliwość próbkowania, dokładność, rozdzielczość | |
| Nominalna częstotliwość próbkowania (pełny zakres roboczy), nie mniej niż |
4000 profili/s |
| Maksymalna częstotliwość próbkowania (tryb ROI) |
16000 profili/s |
| Liniowość (błąd pomiaru), oś Z |
±0,01% zakresu¹ |
| Rozdzielczość, oś X | 640 lub 1280 punktów (wartość programowalna) |
| Zakres | MR, mm | SMR, mm | EMR, mm | Xsmr, mm | Xemr, mm |
| 65/10-11/12 | 10 | 65 | 75 | 11 | 12 |
| 75/25-20/22 | 25 | 75 | 100 | 20 | 22 |
| 90/50-32/44 | 50 | 90 | 140 | 32 | 44 |
| 125/75-42/58 | 75 | 125 | 200 | 42 | 58 |
| 150/100-50/74 | 100 | 150 | 250 | 50 | 74 |
| 150/150-64/112 | 150 | 150 | 300 | 64 | 112 |
| 210/300-148/276 | 300 | 210 | 510 | 148 | 276 |
| 285/400-198/376 | 400 | 285 | 685 | 198 | 376 |
| 370/500-250/466 | 500 | 370 | 870 | 250 | 466 |
| 450/600-300/556 | 600 | 450 | 1000 | 300 | 556 |
| 530/700-350/650 | 700 | 530 | 1230 | 350 | 650 |
| 610/800-400/744 | 800 | 610 | 1410 | 400 | 744 |
| 685/900-450/836 | 900 | 685 | 1585 | 450 | 836 |
| 765/1000-500/930 | 1000 | 765 | 1765 | 500 | 930 |
RF629Smart. Specyfikacja
| Częstotliwość próbkowania, dokładność, rozdzielczość | |
| Nominalna częstotliwość próbkowania (pełny zakres roboczy), nie mniej niż |
1000 profili/s |
| Maksymalna częstotliwość próbkowania (tryb ROI) |
16000 profili/s |
| Liniowość (błąd pomiaru), oś Z |
±0,01% zakresu¹ |
| Rozdzielczość, oś X | 1280 lub 2560 punktów (wartość programowalna) |
| Zakres | MR, mm | SMR, mm | EMR, mm | Xsmr, mm | Xemr, mm |
| 60/25-22/26 | 25 | 60 | 85 | 22 | 26 |
| 60/50-36/50 | 50 | 60 | 110 | 36 | 50 |
| 65/100-56/100 | 100 | 65 | 165 | 56 | 100 |
| 90/150-70/140 | 150 | 90 | 240 | 70 | 140 |
| 110/200-84/178 | 200 | 110 | 310 | 84 | 178 |
| 95/250-100/250 | 250 | 95 | 345 | 100 | 250 |
| 190/300-120/300 | 300 | 190 | 490 | 120 | 300 |
| 145/400-158/400 | 400 | 145 | 545 | 158 | 400 |
| 180/500-198/500 | 500 | 180 | 680 | 198 | 500 |
| 230/600-236/600 | 600 | 230 | 830 | 236 | 600 |
| 265/700-274/700 | 700 | 265 | 965 | 274 | 700 |
| 310/800-314/800 | 800 | 310 | 1110 | 314 | 800 |
| 345/900-352/900 | 900 | 345 | 1245 | 352 | 900 |
| 375/1000-392/1000 | 1000 | 375 | 1375 | 392 | 1000 |
RF6292Smart. Specyfikacja
| Częstotliwość próbkowania, dokładność, rozdzielczość | |
| Nominalna częstotliwość próbkowania (pełny zakres roboczy), nie mniej niż |
4000 profili/s |
| Maksymalna częstotliwość próbkowania (tryb ROI) |
bez ROI |
| Liniowość (błąd pomiaru), oś Z |
±0,01% zakresu ¹ |
| Rozdzielczość, oś X | 1280 lub 2560 punktów (wartość programowalna) |
| Zakres | MR, mm | SMR, mm | EMR, mm | Xsmr, mm | Xemr, mm |
| 70/5-24/24 | 5 | 70 | 80 | 24 | 24 |
| 80/15-40/44 | 15 | 80 | 95 | 40 | 44 |
| 95/25-70/81 | 25 | 95 | 120 | 70 | 81 |
| 135/35-90/105 | 35 | 135 | 170 | 90 | 105 |
| 170/45-110/130 | 45 | 170 | 215 | 110 | 130 |
| 170/75-146/194 | 75 | 170 | 245 | 146 | 194 |
| 220/90-200/256 | 90 | 220 | 310 | 200 | 256 |
| 355/120-302/376 | 120 | 355 | 575 | 302 | 376 |
| 455/170-400/500 | 170 | 455 | 625 | 400 | 500 |
| 550/225-500/624 | 225 | 550 | 775 | 500 | 634 |
Uwaga: ¹ - liniowość pomiaru wysokości w całym polu widzenia skanera.
Działanie skanerów oparte jest na zasadzie triangulacji optycznej.
Promieniowanie lasera półprzewodnikowego jest formowane przez soczewkę w linię i rzutowane na obiekt. Promieniowanie rozproszone od obiektu jest zbierane przez soczewkę i kierowane na dwuwymiarowy przetwornik obrazu CMOS. Powstały w ten sposób obraz konturu obiektu jest analizowany przez procesor sygnałowy, który oblicza odległość do obiektu (współrzędna Z) dla każdego punktu zbioru wzdłuż linii lasera na obiekcie (współrzędna X). Skanery charakteryzują się odległością bazową (początek zakresu), SMR, dla współrzędnej Z, zakresem pomiarowym (MR) dla współrzędnej Z, zakresem pomiarowym dla współrzędnej X na początku zakresu Z (Xsmr) oraz zakresem pomiarowym dla współrzędnej X na końcu zakresu Z (Xemr).
Bezkontaktowe pomiary o wysokiej dokładności:
- Profil
- Wymiary
- Rozpoznawanie
- Kontrola
RF627Smart - Stwórz skaner, jakiego potrzebujesz.
Analiza, obliczenia, pomiary i kontrola tolerancji są wykonywane wewnątrz skanera zgodnie z algorytmem utworzonym przez użytkownika.
Skaner RF627Smart. Wideo szkoleniowe.
Analiza, obliczenia, pomiary i kontrola wymiarów są wykonywane bezpośrednio w skanerze zgodnie z algorytmem utworzonym przez użytkownika.
Przykład synchronicznej pracy skanerów laserowych RF627 o trzech różnych długościach fali. Skanowanie laserowe 3D liny, kontrola kształtu i wad.
Przykład asynchronicznej pracy skanerów laserowych. Pomiar średnicy zewnętrznej i owalności rur przez RF627-82/200-60/150.
Stanowisko demonstracyjne skanerów laserowych RF625.
RF62X.(WAVE)-smrZ/MR-Xsmr/Xemr-M(R)-H-AK-EW-AC-lndO
| Symbol | Opis |
| X |
7Smart – skaner RF627Smart; 7BiSmart – skaner RF627BiSmart; 8Smart, 9Smart, 92Smart – RF628Smart, skanery RF629Smart i RF6292Smart odpowiednio. |
| (WAVE) | Długość fali lasera. 660 nm – bez symbolu, 405 nm lub 450 nm – BLUE, 808 nm – IR. |
| smrZ | Początek zakresu pomiarowego dla Z, mm. |
| MR | Zakres pomiarowy dla Z, mm. |
| Xsmr | Zakres pomiarowy dla współrzędnej X na początku zakresu pomiarowego dla współrzędnej Z, mm. |
| Xemr | Zakres pomiarowy dla współrzędnej X na końcu zakresu pomiarowego dla współrzędnej Z, mm. |
| M | Długość kabla, m |
| R | Opcja, kabel do robota. |
| H | Wbudowana grzałka. |
| AK | Nóż powietrzny do okien. |
| EW | Wymienne okna ochronne. |
| AC(WC) |
AC - układ chłodzenia powietrzem; WC - układ chłodzenia wodą. UWAGA. Opcja WC domyślnie zawiera opcję AC. |
| lndO |
Wersja skanera Smart w zależności od obsługiwanych protokołów. Base - wersja podstawowa, domyślnie zawiera inteligentne bloki ekstrakcji prymitywów profilu, inteligentne bloki ich przetwarzania matematycznego i statystycznego oraz inteligentne bloki transmisji/odbioru danych w postaci pakietów tcp i udp. Ind - wersja przemysłowa, zawiera inteligentne bloki pakietu „Base”, a także inteligentne bloki transmisji/odbioru danych za pośrednictwem protokołów przemysłowych (EthernetIP, ModbusTCP) oraz inteligentne bloki interakcji z robotami przemysłowymi. |
Przykład: RF627BLUE-70/50-30/42-5-Ind – Skaner z laserem niebieskim, smrZ - 70 mm, MR - 50 mm, Xsmr - 30 mm, Xemr - 42 mm, długość kabla - 5 m, wersja przemysłowa.
Skaner laserowy 2D — nazywany także laserowym skanerem profilowym lub profilometrem laserowym — to bezkontaktowe urządzenie pomiarowe, które rejestruje pełny profil przekroju poprzecznego obiektu w jednym przejściu. Zamiast mierzyć pojedynczy punkt, rzutuje linię laserową na powierzchnię i rejestruje, jak linia ta odkształca się na geometrii obiektu.
Zasadą działania jest triangulacja optyczna: linia laserowa odbija się od powierzchni i jest rejestrowana przez matrycę CMOS pod znanym kątem. Wbudowany procesor oblicza odległość do każdego punktu wzdłuż linii, tworząc profil 2D o wysokiej rozdzielczości ze współrzędnymi X i Z. Gdy skaner lub obiekt się porusza, kolejne profile układają się w pełną reprezentację powierzchni 3D.
Skanery serii RF63x rejestrują do 58 000 profili na sekundę, dzięki czemu nadają się do szybkiej kontroli inline bez spowalniania produkcji.
Laserowy skaner profilowy 2D rejestruje pojedynczy przekrój — mierząc wysokość i szerokość wzdłuż linii laserowej, aby dostarczyć dane o wymiarach, kształcie i cechach powierzchni w tej płaszczyźnie.
Skaner 3D buduje pełny model objętościowy, łącząc wiele profili 2D podczas ruchu obiektu lub czujnika, tworząc chmurę punktów do pełnej analizy geometrii powierzchni, wykrywania wad i porównania CAD.
W praktyce: do pomiaru średnicy rury, wysokości lica spoiny lub szybkiej kontroli profilu właściwym narzędziem jest skaner laserowy 2D. W przypadku złożonej geometrii 3D — odkuwek, wahaczy, powierzchni swobodnych — potrzebne jest podejście 3D. Skanery RF62x i RF63x obsługują oba tryby w zależności od integracji systemu.
Laserowy skaner profilowy 2D obejmuje szeroki zakres zadań wymiarowych i geometrycznych. W jednym przejściu skanowania może mierzyć kształt i kontur profilu, szerokość i wysokość, szczelinę i zlicowanie, kąt i promień, średnicę zewnętrzną i owalność, położenie krawędzi, geometrię lica spoiny oraz płaskość płaskich komponentów.
Skanery RF62x Smart wykonują te obliczenia bezpośrednio wewnątrz skanera zgodnie z algorytmami zdefiniowanymi przez użytkownika — bez konieczności stosowania zewnętrznego kontrolera lub PC. Dzięki temu system jest samodzielny i prosty do wdrożenia w liniach zautomatyzowanych.
Obie technologie opierają się na tej samej zasadzie triangulacji optycznej, ale służą do różnych zadań pomiarowych.
A laserowy czujnik triangulacyjny mierzy pojedynczy punkt — zwraca odległość od czujnika do jednego miejsca na powierzchni obiektu. Dzięki temu idealnie nadaje się do pomiarów przemieszczenia, położenia, drgań i grubości, gdy wystarczające są dane punkt po punkcie. Na przykład czujniki serii Riftek RF603 obejmują zakresy robocze od 2 mm do 1250 mm z błędem pomiaru do ±1 µm.
Skaner laserowy 2D rzutuje pełną linię laserową zamiast punktu, rejestrując jednocześnie setki lub tysiące punktów pomiarowych w poprzek przekroju obiektu. Daje to kompletny profil w jednej akwizycji — wymiary, kształt i geometrię — zamiast pojedynczej wartości odległości.
Różnica praktyczna: użyj laserowego czujnika triangulacyjnego, gdy potrzebujesz szybkiego, precyzyjnego pomiaru jednopunktowego odległości lub przemieszczenia. Użyj laserowego skanera profilowego 2D, gdy potrzebujesz mierzyć kształt, szerokość, kontur lub wykrywać odchyłki profilu na powierzchni.
Częstotliwość próbkowania zależy od modelu i jest jednym z głównych kryteriów wyboru w zależności od prędkości aplikacji:
- RF627Smart — nominalnie 520 profili/s, do 4200 profili/s w trybie ROI
- RF627BiSmart — nominalnie 520 profili/s, do 4200 profili/s w trybie ROI
- RF628Smart — nominalnie 4000 profili/s, do 16 000 profili/s w trybie ROI
- RF629Smart — nominalnie 1000 profili/s, do 16 000 profili/s w trybie ROI
- RF6292Smart — 4000 profili/s nominalnie
- RF630 - 3400 profili/s nominalnie i do 58000 profili/s dla rozdzielczości 1024 w ROI
- RF631 - 1900 profili/s nominalnie i do 26000 profili/s dla rozdzielczości 2300 w ROI
Tryb ROI (Region of Interest) ogranicza aktywny obszar czujnika do zdefiniowanej strefy pomiarowej, umożliwiając skanerowi pracę z maksymalną prędkością bez przetwarzania pełnej ramki. W większości zastosowań liniowych pomiarów laserowych 2D — kontroli wymiarowej, kontroli profilu, sortowaniu — wystarczająca jest nawet podstawowa częstotliwość próbkowania RF627Smart. Modele o dużej prędkości RF628Smart i RF629Smart są przeznaczone do szybko poruszających się linii produkcyjnych, gdzie akwizycja profilu musi nadążać za prędkością przenośnika lub wytłaczania.
Skanery RF62x i RF63x są dostępne z trzema długościami fali lasera, a właściwy wybór zależy od materiału i stanu powierzchni mierzonego obiektu.
660 nm (czerwona) jest opcją standardową i dobrze sprawdza się w przypadku większości materiałów przemysłowych — metali, tworzyw sztucznych, powierzchni obrabianych oraz elementów malowanych. Zapewnia dobry kompromis między mocą, rozdzielczością i kosztem.
405 nm lub 450 nm (niebieska) jest zalecana do powierzchni, na których działanie czerwonego lasera jest gorsze: rozgrzanych do czerwoności lub żarzących się metali, materiałów organicznych, gumy, drewna oraz niektórych półprzezroczystych tworzyw sztucznych. Krótsza długość fali nie wnika w powierzchnie półprzezroczyste, co eliminuje rozpraszanie podpowierzchniowe i zapewnia ostrzejszy, bardziej stabilny profil. Jeśli mierzona jest stal walcowana na gorąco, tkanka biologiczna lub produkty spożywcze, lepszym wyborem jest laser niebieski.
808 nm (IR) jest stosowana do powierzchni pochłaniających światło widzialne lub tam, gdzie ze względów bezpieczeństwa albo procesowych wymagane jest niewidzialne dla ludzkiego oka promieniowanie laserowe. Jest mniej powszechna, ale przydatna w specyficznych zastosowaniach transportu materiałów i sortowania.
W razie wątpliwości skontaktuj się z inżynierami RIFTEK — właściwa długość fali zależy od refleksyjności materiału i temperatury powierzchni, a nie od zakresu pomiarowego ani wymagań dotyczących dokładności.
Tak, i jest to jedna z kluczowych zalet serii RF62xSmart. Skaner zawiera wbudowane protokoły komunikacyjne do bezpośredniej współpracy z robotami przemysłowymi i cobotami, eliminując potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu interfejsowego lub kontrolerów między skanerem a systemem robota.
W przypadku integracji z CNC skaner przesyła dane pomiarowe przez Ethernet, Modbus TCP, Ethernet/IP lub UDP — standardowe protokoły obsługiwane przez większość sterowników CNC i PLC. Wyniki pomiarów, decyzje tolerancji oraz wyjścia go/no-go mogą być przekazywane bezpośrednio do pętli sterowania maszyny w celu kompensacji w trakcie procesu lub sortowania po procesie.
RF62xSmart jest używany jako skaner 2D do zastosowań CNC, w tym śledzenia spoiny, weryfikacji profilu części oraz liniowej kontroli wymiarowej na liniach obróbczych i montażowych. Dedykowany wariant RF627Smart-Weld jest specjalnie skonfigurowany do integracji z robotami spawalniczymi, z wbudowanymi funkcjami śledzenia spoiny i pomiaru lica spoiny.
Skanery RF627Smart przesyłają dane za pomocą następujących interfejsów:
- Ethernet / 1000 Mbps — interfejs podstawowy dla wszystkich modeli
- Ethernet/IP i Modbus TCP — dostępne w wersji Industrial (Ind), umożliwiające bezpośrednią integrację ze sterownikami PLC i systemami automatyki przemysłowej
- UDP — do szybkiego strumieniowego przesyłania danych do zewnętrznych systemów przetwarzania
- RS422 — wejścia synchronizacji (3 kanały) i jeden kanał wyjściowy do synchronizacji z enkoderem lub wyzwalaczem
- Wyjścia logiczne — do bezpośredniego sterowania aktuatorami oraz sygnalizacji zaliczone/niezaliczone bez zewnętrznego przetwarzania
Wersja Base obejmuje transmisję danych TCP i UDP wraz z inteligentnymi blokami przetwarzania profilu. Wersja Ind dodaje obsługę Ethernet/IP i Modbus TCP oraz dedykowane bloki inteligentne do współpracy z robotami przemysłowymi.
W większości zastosowań automatyki przemysłowej i laserowych systemów pomiarowych CNC odpowiednim wyborem jest wersja Ind. Jeśli tworzysz niestandardową integrację z użyciem SDK, wersja Base zapewnia wystarczające możliwości interfejsowe.
Przetwarzanie w skanerze oznacza, że obliczenia pomiarowe, ocena tolerancji i logika wyjściowa działają bezpośrednio wewnątrz RF62xSmart — a nie na zewnętrznym komputerze PC lub kontrolerze.
W konwencjonalnej konfiguracji skaner wysyła surowe dane profilu do zewnętrznego komputera w celu przetwarzania, co zwiększa opóźnienie, wymaga dodatkowego sprzętu i powoduje zależność od zewnętrznego oprogramowania przy każdej decyzji pomiarowej.
W RF62xSmart użytkownik programuje algorytmy pomiarowe bezpośrednio w skanerze. Następnie skaner autonomicznie wykonuje analizę profilu, stosuje tolerancje oraz wysyła decyzje zaliczone/niezaliczone lub wartości pomiarowe. Rezultatem jest prostsza architektura systemu, mniejsze opóźnienia, niższy koszt sprzętu i łatwiejsze wdrożenie w rozproszonych środowiskach automatyki.
Podstawowe parametry doboru to zakres pomiarowy, częstotliwość próbkowania i rozdzielczość osi X. Poniżej znajduje się krótka orientacja w serii:
RF627Smart jest najbardziej uniwersalnym modelem — szeroki zakres odległości pomiarowych Z od 10 mm do 1165 mm, 728 lub 1456 punktów na profil, wbudowane inteligentne przetwarzanie i protokoły przemysłowe. Właściwy punkt wyjścia dla większości standardowych zastosowań systemów pomiaru profilu 2D.
RF627BiSmart wykorzystuje konfigurację z dwiema kamerami, która podwaja efektywną rozdzielczość X (do 2912 punktów) i poprawia działanie na powierzchniach o złożonej geometrii lub ostrych krawędziach. Odpowiedni do zastosowań wymagających wyższej rozdzielczości poprzecznej w tym samym zakresie co RF627Smart.
RF628Smart jest zoptymalizowany pod kątem dużej prędkości — do 16000 profili/s — przy nieco niższej rozdzielczości X (640 lub 1280 punktów). Właściwy wybór, gdy prędkość linii produkcyjnej jest głównym ograniczeniem.
RF629Smart łączy dużą prędkość (do 16000 profili/s) ze zwiększoną rozdzielczością (1280 lub 2560 punktów), dzięki czemu nadaje się do szybko poruszających się obiektów, gdy istotne są szczegóły profilu.
RF6292Smart jest przeznaczony do zastosowań wymagających dużego pola widzenia X względem zakresu Z — przydatny, gdy linia laserowa musi obejmować szeroką powierzchnię przy stosunkowo małej odległości roboczej.
RF630 łączy dużą prędkość, do 58000 Hz, oraz wysoką rozdzielczość (2048 punktów)
RF631 łączy dużą prędkość, do 26000 Hz, bardzo wysoką rozdzielczość (4608 punktów) oraz duży stosunek (<2,5…4) zakresów X/Z
Jeśli standardowe modele nie odpowiadają Państwa geometrii, inżynierowie Riftek pomogą skonfigurować odpowiedni zakres, długość fali i opcje dla konkretnego zadania pomiarowego.
Skanery RF62x mają stopień ochrony IP67, co oznacza, że są całkowicie chronione przed wnikaniem pyłu i wytrzymują krótkotrwałe zanurzenie w wodzie. Obudowa jest wykonana z obrabianego aluminium i wyposażona w szklane okna optyczne, zaprojektowane do długotrwałej pracy w środowiskach przemysłowych bez specjalnych obudów ochronnych.
Dodatkowe specyfikacje środowiskowe:
- Odporność na drgania: 20 g / 10–1000 Hz, testowana we wszystkich trzech osiach
- Odporność na udar: 30 g / 6 ms
- Temperatura pracy: -20°C do +40°C w standardzie; -40°C do +40°C z opcją wbudowanej grzałki; -40°C do +120°C z połączonym systemem grzania i chłodzenia
- Wilgotność: 5–95%, bez kondensacji
Rozszerzone opcje temperaturowe sprawiają, że skanery RF62x nadają się do instalacji zewnętrznych, środowisk odlewniczych oraz zastosowań w pobliżu źródeł ciepła. Dostępne jest akcesorium w postaci noża powietrznego do ochrony okna w środowiskach zapylonych lub zanieczyszczonych. W większości standardowych warunków fabrycznych i warsztatowych wystarczające są podstawowy stopień ochrony IP67 oraz standardowy zakres temperatur.
Tak. Riftek udostępnia otwarty SDK dla serii RF62x i RF63x, dostępny z pełną dokumentacją i kodem źródłowym. SDK umożliwia programistom i integratorom systemów tworzenie niestandardowych aplikacji pomiarowych, wdrażanie własnych potoków przetwarzania danych oraz integrację skanera ze specjalistycznymi środowiskami oprogramowania wykraczającymi poza możliwości standardowych protokołów przemysłowych.
SDK obejmuje konfigurację skanera, akwizycję danych profilu, synchronizację i sterowanie wyjściami. Nadaje się do C/C++ oraz innych środowisk powszechnie używanych w automatyce przemysłowej i przy tworzeniu systemów wizyjnych.
Dokumentacja, kod źródłowy i aktualizacje oprogramowania układowego są dostępne bezpośrednio na stronie internetowej Riftek. W przypadku projektów integracyjnych wymagających wsparcia inżynierów aplikacyjnych specjaliści techniczni Riftek mogą pomóc we wdrożeniu SDK i konfiguracji na poziomie systemu.
