La machine est conçue pour le balayage sans contact et la mesure des paramètres géométriques du diamètre intérieur de tuyaux, de bagues, de trous, de tubes, etc.
Application de la machine : production à grande échelle.
RF096-32/42-80
Machine de mesure du diamètre intérieur de tuyaux
| Nom du paramètre | Valeur |
| Diamètres mesurés, mm | 32...42 |
| Exactitude de mesure du diamètre intérieur, µm | ± 5 |
| Profondeur du trou mesuré, mm | ≤ 80 |
| Exactitude de translation linéaire, µm | ±20 |
| Nombre de sections mesurées | non limité, programmable |
| Cycle de mesure pour quatre sections, s | 13 |
| Interface vers PC | Ethernet |
| Alimentation | 220V en courant alternatif |
| Dimensions, mm | 680x150x120 |
Le fonctionnement de la machine repose sur le principe du balayage laser de la surface intérieure d'un tuyau en rotation par un capteur laser ponctuel à triangulation.
La structure de la machine est présentée sur la Figure 1.
Figure 1
- module de mesure,
- contrôleur avec l'alimentation,
- interrupteur à pédale,
- ordinateur personnel avec un programme de service.
La conception structurelle du module de mesure est illustrée à la Figure 2.
Figure 2
Le module de mesure comprend une base sur laquelle sont installés le mécanisme de rotation et le mécanisme de déplacement linéaire. Le boîtier du module de mesure est équipé d'une colonne de signalisation (non représentée).
Le mécanisme de rotation comprend un moteur pas à pas (1), un codeur (2), un arbre (3) avec un bloc en V (4). La transmission de la rotation du moteur pas à pas (1) à l'arbre (3) s'effectue au moyen d'une transmission par courroie (5). Le bloc en V (4) est destiné à installer le tuyau contrôlé (6) et comporte deux ressorts à lames (7), destinés à maintenir le tuyau sur le bloc en V, ainsi qu'une bague d'étalonnage (8). Le tuyau doit être appuyé contre la plaque de butée (14). Le mécanisme de mouvement linéaire comprend des rails de guidage (9), un chariot (10), un moteur pas à pas (11), un interrupteur de fin de course (12). Le chariot (10) est déplacé par une vis à billes et porte un capteur de triangulation laser (13).
La machine fonctionne comme suit.
Le tuyau à contrôler (6) est installé dans le bloc en V (4). Sur commande de l'opérateur, un capteur laser (13) se déplace dans la zone de contrôle de la bague d'étalonnage (8), et le bloc en V (4) est entraîné en rotation. Pendant la rotation, un capteur laser mesure la distance à la surface de la bague en synchronisation avec l'angle de rotation déterminé par le codeur (2). À la fin d'un tour du tuyau, un capteur laser se déplace vers la position de contrôle suivante, et le processus de mesure est répété. Le nombre de sections de contrôle du diamètre le long du tuyau est défini par le logiciel.
Les coordonnées radiales de la surface de la bague d'étalonnage et du tuyau contrôlé sont transmises à l'ordinateur pour le calcul des paramètres géométriques requis.
Machine de mesure du diamètre intérieur de tuyaux
Informations de commande pour la machine de mesure du diamètre intérieur de tuyaux
RF096-Dmin/Dmax-L
| Symbole | Description |
| Dmin/Dmax | Plage de mesure du diamètre intérieur, mm |
| L | Profondeur de trou, mm |
