Die Maschine ist für das berührungslose Scannen und die Messung der geometrischen Parameter des Innendurchmessers von Rohren, Buchsen, Bohrungen und dergleichen konzipiert.
Einsatz der Maschine: Großserienfertigung.
RF096-32/42-80
Maschine zur Messung des Rohr-Innendurchmessers
| Name des Parameters | Wert |
| Gemessene Durchmesser, mm | 32...42 |
| Genauigkeit der Innendurchmessermessung, µm | ± 5 |
| Tiefe der gemessenen Bohrung, mm | ≤ 80 |
| Genauigkeit der Linearbewegung, µm | ±20 |
| Anzahl der gemessenen Abschnitte | unbegrenzt, programmierbar |
| Messzyklus für vier Abschnitte, s | 13 |
| Schnittstelle zum PC | Ethernet |
| Stromversorgung | 220V Wechselstrom |
| Abmessungen, mm | 680x150x120 |
Die Funktionsweise der Maschine beruht auf dem Prinzip des Laserscannens der Innenfläche eines rotierenden Rohrs durch einen Triangulations-Laserpunktsensor.
Der Aufbau der Maschine ist in Abbildung 1 dargestellt.
Abbildung 1
- Messmodul,
- Controller mit der Stromversorgung,
- Fußschalter,
- Personalcomputer mit Service-Programm.
Der konstruktive Aufbau des Messmoduls ist in Abbildung 2 dargestellt.
Abbildung 2
Das Messmodul umfasst eine Basis, auf der der Rotationsmechanismus und der Linearbewegungsmechanismus installiert sind. Das Gehäuse des Messmoduls ist mit einer Signalsäule (nicht dargestellt) ausgestattet.
Der Rotationsmechanismus umfasst einen Schrittmotor (1), einen Encoder (2) und eine Welle (3) mit einem Prismenblock (4). Die Übertragung der Drehung vom Schrittmotor (1) auf die Welle (3) erfolgt über einen Riemenantrieb (5). Der Prismenblock (4) dient zur Aufnahme des zu prüfenden Rohrs (6) und verfügt über zwei Blattfedern (7), die das Rohr im Prismenblock halten, sowie über einen Kalibrierring (8). Das Rohr muss gegen die Anschlagplatte (14) gedrückt werden. Der Linearbewegungsmechanismus umfasst Führungsschienen (9), einen Schlitten (10), einen Schrittmotor (11) und einen Endschalter (12). Der Schlitten (10) wird über eine Kugelgewindespindel bewegt und trägt einen Laser-Triangulationssensor (13).
Die Maschine arbeitet wie folgt.
Das zu kontrollierende Rohr (6) wird in den Prismenblock (4) eingelegt. Auf Befehl des Bedieners fährt der Lasersensor (13) in die Kontrollzone des Kalibrierrings (8), und der Prismenblock (4) wird in Drehung versetzt. Während der Drehung misst der Lasersensor den Abstand zur Oberfläche des Rings synchron zu dem vom Encoder (2) bestimmten Drehwinkel. Nach Abschluss einer Umdrehung des Rohrs fährt der Lasersensor in die nächste Kontrollposition, und der Messvorgang wird wiederholt. Die Anzahl der Kontrollquerschnitte für die Durchmessermessung entlang des Rohrs wird in der Software festgelegt.
Radiale Koordinaten der Kalibrierringoberfläche und des kontrollierten Rohrs werden zur Berechnung der erforderlichen geometrischen Parameter an den Computer übertragen.
Maschine zur Messung des Rohr-Innendurchmessers
Bestellinformationen für Messmaschine für den Innendurchmesser von Rohren
RF096-Dmin/Dmax-L
| Symbol | Beschreibung |
| Dmin/Dmax | Innendurchmesser-Messbereich, mm |
| L | Bohrungstiefe, mm |
