Le développement du système est basé sur la commande de notre partenaire italien pour la société Ralc Italia Srl.
Ces projets s'inscrivent dans la continuité de notre travail visant à résoudre les défis courants de la mesure de diamètre intérieur.
Le fonctionnement du système est basé sur le balayage de la surface intérieure du tube par un capteur laser de triangulation ponctuel rotatif. Le tube à mesurer doit être installé coaxialement avec le capteur laser. Sur commande d'un contrôleur externe, le capteur laser se déplace dans l'alésage à contrôler. Le capteur est mis en rotation et balaie la surface intérieure du tube, puis transmet les coordonnées polaires de la surface (distance par rapport à l'axe de rotation, mesurée par le capteur, et angle de rotation correspondant) à l'ordinateur intégré pour calculer les paramètres géométriques requis.
Paramètres principaux :
| Paramètre | Valeur | |
|---|---|---|
| Plage de mesure du DI, mm | 35...55 | |
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Exactitude de mesure, mm |
±0,05 | |
| Plage de mesure de la profondeur du tuyau, mm | 100 | |
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Mode de fonctionnement |
24/7 | |
Remarque : les paramètres du système peuvent être modifiés pour une tâche spécifique.
La particularité de ce système est l'interface PROFINET, destinée à fonctionner dans des systèmes industriels (PLC), que nous utilisons pour la première fois dans nos équipements.
Un manuel d'utilisation détaillé est disponible ici.
Une vidéo de démonstration est disponible ici.