La plaque tubulaire est un composant essentiel des échangeurs de chaleur et se présente généralement sous la forme d'une plaque ronde percée de nombreux trous (jusqu'à plusieurs milliers). L'un des indicateurs les plus importants de la qualité des plaques tubulaires est la conformité du diamètre de tous les trous à la valeur spécifiée. Actuellement, le contrôle du diamètre est effectué manuellement et, compte tenu du nombre de trous, il s'agit d'un processus très laborieux.
Pour augmenter la productivité et la fiabilité du contrôle, en éliminant le facteur humain, nous avons développé un système de mesure automatisée des trous de plaques tubulaires. Le fonctionnement du système est basé sur le principe de balayage de la surface intérieure des trous avec un capteur de triangulation laser rotatif.
Principaux composants du système :- Sonde(s) de triangulation laser Série RF609-Wi-Fi.
- Tablette industrielle avec logiciel.
- La sonde de triangulation laser est installée dans la broche de la machine CNC.
- Le fichier CAD de la plaque tubulaire contrôlée est chargé dans le programme sur la tablette.
- L'opérateur saisit la séquence de mesure des trous de la plaque tubulaire dans le programme de la machine et le programme du système.
- La tablette est commutée en mode réception de données et le programme de balayage est lancé sur la machine.
Pendant le processus de mesure, la machine insère séquentiellement, conformément à l'algorithme sélectionné, une sonde laser rotative dans le trou à contrôler. La sonde laser transmet les données de mesure à la tablette, et le logiciel de la tablette calcule les paramètres géométriques de chaque trou et les affiche sous forme numérique et avec un code couleur graphique. Une fois les mesures terminées, l'opérateur génère un rapport.
| Paramètre | Valeur | |
|---|---|---|
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L'erreur de mesure en fonction du diamètre est de, µm |
±4…8 |
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Temps de mesure d'un trou, max., s |
1,5 | |
| Cycle de mesure (y compris la transition entre les trous), max., s |
5 |
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L'utilisation du système a permis au client d'améliorer considérablement la qualité et le rendement de sa production, et de réduire de manière significative les coûts et le temps de mesure.
Un manuel d'utilisation détaillé du système est disponible ici.
Vidéo de démonstration ici.