管板は熱交換器の不可欠な構成部品であり、通常は多数（数千にも及ぶ）の穴が開いた円形の板です。管板の品質における最も重要な指標の一つは、すべての穴の直径が規定値に準拠していることです。現在、直径の検査は手作業で行われており、穴の数を考えると非常に手間のかかるプロセスです。
人為的要因を排除し、検査の生産性と信頼性を向上させるため、当社は管板の穴を自動測定するシステムを開発しました。このシステムの動作は、回転式レーザ三角測距センサで穴の内面をスキャンする原理に基づいています。
システムの主要構成要素：- レーザ三角測距プローブ RF609-Wi-Fiシリーズ.
- ソフトウェア付き産業用タブレット。
- レーザ三角測距プローブは、CNC機械のスピンドルに取り付けられます。
- 管理対象の管板のCADファイルがタブレット上のプログラムにアップロードされます。
- オペレータは、管板の穴の測定シーケンスを機械のプログラムとシステムのプログラムに入力します。
- タブレットがデータ受信モードに切り替わり、機械上でスキャニングプログラムが起動されます。
測定プロセス中、機械は選択されたアルゴリズムに従って、回転式レーザプローブを検査対象の穴に順次挿入します。レーザプローブは測定データをタブレットに送信し、タブレットのソフトウェアが各穴の幾何学的パラメータを計算して、デジタルおよびグラフィックカラーコードで表示します。測定完了後、オペレータはレポートを生成します。
| パラメータ | 値 | |
|---|---|---|
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測定誤差（直径による）、µm |
±4…8 |
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1穴あたりの測定時間、最大、s |
1.5 | |
| 測定サイクル（穴間の移動を含む）、最大、s |
5 |
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このシステムを使用することで、お客様は製品の品質と生産量を大幅に向上させ、測定コストと時間を大幅に削減することができました。
システムの詳細な取扱説明書をご用意しています。 こちら.
デモ動画 こちら.