
RF096-Dmin/Dmax-SP
基本技術データ
| パラメータ | 値 | |
| 測定内径、mm |
69±10および122±10 |
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| 内径測定精度、mm |
±0.010 |
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| 空間分解能、点/回転 | 795 | |
| レーザセンサ回転速度、rps | 2.5 | |
| パイプ長、以上、m | 15 | |
| 光源 |
赤色半導体 レーザ、波長660 nm |
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| レーザ出力、mW | <1 | |
| レーザ安全クラス |
2 (IEC60825-1) |
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| インターフェース | Wi-Fi, RS-422 | |
| 電源(V) |
Li-Ion, 12V, 2 Ah |
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| 質量(ケーブルを除く)、g | 2400 | |
注記: 本装置の技術的特性は、特定の用途に合わせて変更できます。
本システムの動作は、回転するレーザ三角測距センサによりパイプの内面をスキャニングする原理に基づいています。本システムは自走式であり、すなわちシステムがパイプ内を移動するのに伴い、パイプに沿ったスキャニングが自動的に実行されます。
本システムの構成を図1に示します。
図1。本システムの設計
システムの設計を図1に示します。システムには、交換用センタリングホイールのセット(1)を搭載した測定ヘッド、測定ホイール(2)、駆動ホイール(3)、回転ヘッド内部に配置された2台のレーザセンサ(4)、LED照明(6)付きフロントカメラ(5)、交換用バッテリー(7)が含まれます。また、光ファイバ通信チャンネル用コネクタ(12)、(13)、電源ON/OFFボタン(14)、赤色ボタン付きバッテリー残量インジケータ(15)、SDカード用スロット(16)、Wi-Fiアンテナ(17)、安全コード接続用フック(18)も示されています。
本システムは次のように動作します。
本システムはパイプ内部に設置され、測定断面間の距離は制御プログラムで指定されます。システムは必要な測定位置へ順次移動します。回転するレーザセンサがパイプ表面までの距離を測定します。表面の極座標(センサが測定する回転軸からの距離と対応する回転角)は、パイプの必要な幾何学的パラメータを算出するためにPCへ送信されます。内面の画像はメモリカードに蓄積され、その後コンピュータに転送されます。
本システムは、輸送中のあらゆる損傷から機器を保護する専用ケースに収めて供給されます(図2)。
図2。特殊保護ケース
納入される一式:
1. レーザスキャニングモジュール2. 校正ブロック
3.1. パイプエクステンション(122 mm)
3.2. パイプエクステンション(69 mm)
4. 交換用センタリング車輪セット
5. 充電器
6. バッテリ2個
7. SDカード
8. USB - Wi-Fiアダプタ
9. USB - UARTアダプタ
10. 電源5V
11. USB - UARTアダプタ(スペア部品)
12. 2本の光ファイバケーブルと安全コードを備えたリール
図3。供給される一式
自走式パイプ内径検査システム
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ご注文時の型式指定例 RF096-Dmin/Dmax-SP
RF096-Dmin/Dmax-SP
| 記号 | 説明 |
| Dmin/Dmax | 測定範囲、mm。 |
例: RF096-69/122-SP – 内径測定システムRF096; 測定範囲: 69...122 mm。
パイプ内径検査システムは、パイプ内部形状および表面状態の非接触検査用に設計された専用測定ツールです。
レーザ内径測定と目視検査を組み合わせ、パイプの内径を測定し、内面の画像を取得します。機械式のパイプ直径測定ツールとは異なり、レーザベースのシステムではパイプ壁に直接接触せずに内部寸法を検査できます。
自走式設計により、システムはパイプ内部を自動的に移動し、アクセスが困難な領域で測定を実行できます。
レーザ内径測定システムは、回転するレーザ三角測距センサを使用してパイプ内面をスキャンします。
動作中、レーザセンサはパイプ内部で回転し、異なる角度位置で内壁までの距離を測定します。収集された極座標データはコンピュータに転送され、そこで内径および幾何パラメータが算出されます。
この非接触測定方式により、パイプ表面に物理的に接触することなく高精度な検査が可能です。
非接触内径測定は、機械式測定プローブの代わりに光学センサを使用してパイプの内径を測定する方法です。
レーザセンサは測定ヘッドとパイプ壁の間の距離を測定し、表面との接触をなくすことで、機械的摩耗、変形、またはアクセス性の制約による影響を低減します。
自走式検査ツールは、測定を行いながらパイプ内部を自動的に移動します。
システムをパイプ内に挿入し、制御ソフトウェアで必要な検査位置を定義します。牽引機構が装置を指定位置まで移動させ、そこで回転レーザセンサが内面をスキャンします。
内部カメラからの画像と測定データは、コンピュータ上でのさらなる解析のために収集されます。
パイプ直径測定ツールは、パイプ内部寸法の測定および内部形状の検査に使用できます。
システムは以下を測定します:
- パイプ内径;
- 検査区間に沿った直径変動;
- 目視検査および3Dプロファイリングによる内面状態。
取得した測定データは、パイプの寸法制御および品質検査に使用できます。
システムは最大±0.002 mmの内径測定精度を提供します。
レーザスキャンシステムは1回転あたり最大2048点の空間分解能を持つ回転測定ヘッドを使用し、パイプ内部形状を詳細に取得できます。
システムは以下のパイプ内径の測定用に構成されています:
- 69 ±10 mm;
- 122 ±10 mm。
特定の測定タスクに合わせたカスタム構成も提供できます。
従来のパイプ直径ゲージは、通常、機械的な接触点を使用して寸法を測定します。
レーザ式パイプ径測定システムは、光学スキャンにより内面を非接触で測定します。これにより、機械的なアクセスが限られる用途や、表面への接触が精度に影響する可能性がある用途で測定できます。
はい。直径測定に加えて、システムにはLED照明付きカメラが含まれており、パイプ内面の目視検査が可能です。
画像はSDカードに保存され、解析のためにコンピュータへ転送できます。
標準システムは、長さ15メートル以上のパイプ区間向けに設計されています。
自走式設計により、検査中にパイプ内部を自動で移動できます。
このシステムは、パイプ内面までの距離を測定するために回転式レーザ三角測距センサを使用します。
レーザ三角測距により、内部形状を高分解能で非接触測定でき、取得した表面座標からパイプ直径を算出できます。
検査システムは、Wi-FiおよびRS-422を含む通信インターフェースを通じて測定データを転送します。
画像および測定結果は、処理と解析のためにコンピュータへ転送できます。
標準納入品には以下が含まれます。
- レーザスキャニングモジュール;
- 校正ブロック;
- 交換用センタリングホイール;
- パイプ延長部品;
- 充電器;
- バッテリー2個;
- SDカード;
- USB-Wi-Fiアダプタ;
- USB-UARTアダプタ;
- 電源;
- 安全コード付き光ファイバーケーブル。
適切なパイプ径測定ツールは、以下によって決まります。
- 必要な内径範囲;
- 測定精度要件;
- 非接触検査の必要性;
- パイプへのアクセス性;
- 内面画像取得の必要性。
レーザ内径測定システムは、パイプ壁に直接接触せずに高精度な寸法検査が必要な場合に適しています。








