Handgeführtes Innendurchmesser-Messgerät

Der Betrieb des Messgeräts basiert auf dem Prinzip des Laserscannings der Innenfläche des Rohres durch einen rotierenden Laserkopf. Um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen, wird der Bereich der kontrollierten Durchmesser in zwei Teilbereiche unterteilt, die von unabhängigen, in einem rotierenden Kopf installierten Laser-Triangulationssensoren kontrolliert werden. Das Messgerät enthält außerdem abnehmbare Stützen (zwei Sätze), die für die Installation des Messgeräts am Ende von Rohren unterschiedlicher Durchmesser konzipiert sind. Die Rotation des Laserkopfes erfolgt durch einen integrierten Motor. Das Messgerät ist mit einem Display zur Anzeige der Ergebnisse ausgestattet.

Das Messgerät arbeitet wie folgt: Der Bediener führt den Kopf in das Rohr ein und platziert die Stützen des Messgeräts am Rohrende. Nach dem Drücken der Mess-Taste beginnt der Laserkopf zu rotieren, der Lasersensor tastet die Innenfläche des Rohrs ab, und der integrierte Controller empfängt die Polarkoordinaten der Oberfläche (den vom Lasersensor gemessenen Abstand von der Rotationsachse und den entsprechenden, vom Encoder gemessenen Drehwinkel). Der Controller berechnet die erforderlichen Parameter (minimaler, maximaler und durchschnittlicher Durchmesser, Rundheit), zeigt sie an und gibt das Ergebnis OK / NOK gemäß den festgelegten Toleranzen aus. Die Messdaten können im Speicher des Messgeräts gesammelt und in die Datenbank auf dem PC übertragen werden.

Beispiel für die Bezeichnung bei der Bestellung (RF096-100/250-87-HH)

RF096-Dmin/Dmax-L-HH